Brtvena površina krajnjeg zasuna s prirubnicom ključna je komponenta koja osigurava čvrsto zatvaranje ventila bez curenja. Nakon dugotrajne-upotrebe, brtvena površina prirubničkog krajnjeg zasunnog ventila lako se ostruže od medija u cjevovodu, ostruže se nečistoćama i pod utjecajem sile prilikom otvaranja i zatvaranja ventila, što dovodi do problema s trošenjem kao što su ogrebotine, brazde i male rupe. To zauzvrat uzrokuje curenje medija i utječe na siguran rad cijelog cjevovodnog sustava. Stoga, prilikom popravka, najprije morate točno procijeniti ozbiljnost istrošenosti, a zatim odabrati odgovarajuću metodu popravka prema situaciji. Također morate obratiti pozornost na koaksijalnost prirubničke veze tijekom cijelog procesa kako biste osigurali dazasun s prirubnicommože dobro brtviti i točno sastaviti nakon popravka.
1. Procjena težine istrošenosti
Prije popravka zasuna s prirubnicom, prvo trebate upotrijebiti profesionalne alate za procjenu razine istrošenosti: blago istrošenost znači da postoje samo sitne ogrebotine na brtvenoj površini, nema vidljivih utora, dubina istrošenosti je manja od 0,5 mm, a odstupanje ravnosti ne prelazi 0,03 mm; Umjereno trošenje imat će lokalne žljebove, dubina istrošenosti je između 0,5 i 1,5 mm, odstupanje ravnosti je 0,03 do 0,1 mm, a učinak brtvenog prianjanja krajnjeg zasunnog ventila s prirubnicom također će se pogoršati; Ozbiljno trošenje znači da žljebovi prolaze kroz cijelu brtvenu površinu ili postoje lokalna udubljenja, dubina istrošenosti prelazi 1,5 mm, a često je popraćeno ozbiljnim problemima kao što su deformacija i pucanje brtvene površine prirubničkog krajnjeg zasuna.
2. Graduirani procesi popravka
1. Blago trošenje: Zasun s prirubnicom možete popraviti izravno brušenjem. Najprije temeljito očistite brtvenu površinu kako biste uklonili sve mrlje ulja, nečistoće i hrđu. Zatim odaberite abraziv koji je prikladan za materijal površine za brtvljenje. Započnite s grubim abrazivom kako biste uklonili površinske ogrebotine, zatim prijeđite na fini abraziv kako biste postigli glatkiju završnu obradu. Na kraju, brusite površinu dok ne postigne hrapavost Ra manju ili jednaku 0,4 μm. Nakon dovršetka popravka, upotrijebite metodu prijenosa svjetlosti kako biste provjerili pristaje li brtvena površina ravnomjerno bez ikakvih razmaka koji propuštaju svjetlost. Zatim izvedite ispitivanje tlaka vode na prirubničkom krajnjem zasunu. Ako nema propuštanja, ventil se smatra kvalificiranim.
2. Umjereno trošenje: Morate koristiti kombiniranu metodu "navarivanja + precizne strojne obrade" za prirubni kraj zasuna. Najprije uklonitezasun s prirubnicomiz cjevovoda, upotrijebite tokarski stroj za rezanje habajućeg sloja i zamornog sloja, prethodno zagrijte tijelo ventila, zatim upotrijebite argonsko zavarivanje za izvođenje segmentnog i simetričnog navarivanja s-elektrodama otpornim na habanje. Ključno je kontrolirati međuprolaznu temperaturu, koja ne smije prelaziti 150 stupnjeva, vjerojatno će doći do pukotina. Nakon navarivanja izvršite toplinsku obradu za ublažavanje naprezanja, zatim upotrijebite tokarski stroj ili brusilicu za vraćanje točnosti dimenzija površine za brtvljenje i na kraju izvedite fino brušenje kako biste poboljšali učinak prianjanja za brtvljenje.
3. Jako trošenje: komponente brtvene površine moraju se zamijeniti. Ako se radi o umetnutoj brtvenoj površini, izravno uklonite stari brtveni prsten i zamijenite ga novim istih specifikacija kao i original; ako se radi o integralnoj brtvenoj površini, upotrijebite metodu zavarivanja krpama kako biste odrezali oštećeno područje, zavarili novi blok osnovnog materijala, zatim izvršite obradu tokarilom i brušenje u skladu sa standardnim postupcima obrade kako biste osigurali da stopa pristajanja s brtvenom površinom diska ventila nije manja od 95%.
3. Sastavljanje i prihvaćanje nakon popravka
Prilikom sastavljanja zasuna s prirubnicom nakon popravka, usredotočite se na kalibraciju koaksijalnosti prirubnice i brtvene površine, a odstupanje ne smije biti veće od 0,02 mm kako bi se izbjeglo neravnomjerno naprezanje. Zatim provedite ispitivanje brtvljenja pod pritiskom vode na prirubničkom krajnjem zasunu na 1,1 puta većem od nazivnog tlaka ventila i održavajte tlak 15 do 30 minuta. Ako nema očitog curenja, to znači da je prihvaćanje kvalificirano. Nakon kvalifikacije, nanesite sloj ulja protiv -rđe na brtvenu površinu, a zatim zaštitni film kako biste spriječili oštećenjezasun s prirubnicomtijekom transporta i skladištenja.
4. Bilješke
Evo nekoliko ključnih točaka koje treba imati na umu: Tijelo ventila mora biti prethodno zagrijano prije nanošenja; nemojte zavarivati izravno u hladnom stanju, inače je lako izazvati pucanje tijela ventila; očistite zaostali abrazivni materijal na vrijeme tijekom brušenja kako biste izbjegli ponovno grebanje površine za brtvljenje česticama nečistoća; sve podatke tijekom procesa popravka treba detaljno zabilježiti i pohraniti u datoteku za održavanje opreme za referencu u kasnijem radu i održavanju.
