Zbog različitih čimbenika, nedostaci kao što su rupa za zrak, rupa, umetak troske, pukotina, jama i tako dalje često se pojavljuju u odljevcima od nodularnog željeza. Često korištena oprema za popravak je stroj za zavarivanje argonom, stroj za otporno zavarivanje, stroj za hladno zavarivanje itd., koji ima važan utjecaj na kvalitetu, troškove proizvodnje, učinkovitost proizvodnje, intenzitet rada, zagađenje okoliša i druge aspekte nodularnih odljevaka. Sve dok su procesi kalupljenja i izrade jezgre dobro kontrolirani, kvaliteta nodularne lijevane ploče može se poboljšati.
Prilikom podizanja ploče od nodularnog lijeva, kako bi se spriječila deformacija ploče od nodularnog lijeva, upotrijebit će se četiri čelična žičana užeta iste duljine za obješanje četiri rupe za podizanje na ploču od nodularnog lijeva u isto vrijeme, a ploča od nodularnog lijeva mora biti stabilno podignuta na transportnom alatu. Oslonske točke ploče nodularnog lijeva moraju biti dobro podstavljene i izravnane. Svaka točka oslonca mora biti ravnomjerno opterećena i cijela ploča nodularnog odljevka mora biti stabilna. Kako bi se spriječila ukupna deformacija nodularne ploče za lijevanje, obradak se mora ukloniti s nodularne ploče za lijevanje nakon uporabe kako bi se spriječila deformacija nodularne ploče za lijevanje uzrokovana dugotrajnim jakim pritiskom izratka na nodularnu ploču za lijevanje.
Tehnologija zavarivanja bit će uključena u mnoge procese, uključujući i nodularni lijev. Postupci zavarivanja ovdje su plinsko zavarivanje i ručno elektrolučno zavarivanje, što odgovara različitim žicama za zavarivanje i tretmanima. Za plinsko zavarivanje koristi se žica za zavarivanje duktilnog lijevanja tipa RZCQ, dok se CJ201 koristi kao prašak, a redukcijski plamen se koristi kao plamen. U slučaju obrade odljevaka sa složenom strukturom ili odljevaka od nodularnog lijeva potrebno je također vruće zavarivanje i polagano hlađenje nakon zavarivanja.
Kada se radi o homogenom zavaru, elektroda za ručno elektrolučno zavarivanje je EZCQ nodularna elektroda za lijevanje od željeza; Prije zavarivanja potrebno je prethodno zagrijati obradak. Istovremeno, nakon zavarivanja potrebno ga je držati na toplom i polagano hladiti. Nakon žarenja i zavarivanja može se izvršiti rezanje. Tijekom zavarivanja mora se usvojiti velika struja i kontinuirani postupak zavarivanja, a struja zavarivanja također se mora odabrati na odgovarajući način.
Kada se koriste različiti šavovi za zavarivanje, potrebno je promijeniti šipke za zavarivanje. Tijekom zavarivanja mora se strogo pridržavati postupka hladnog zavarivanja, a postupak rezanja može se provesti tek nakon hladnog zavarivanja.
